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广州市捷润油漆涂料有限公司

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锌黄防锈漆环氧锌黄防锈漆

组成：以环氧树脂、锌铬黄等防锈颜料、助剂配成漆基，以混合胺树脂为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜附着力强，封闭性好。具有优良的防锈效果。避免长期曝晒、防止涂层粉化。
用途：用作有色金属（锌、铝、镁）表面的专用防锈底漆，也可用于钢铁物面作防锈漆用。
质量指标：
项 目 指 标 
原 漆 状 态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。 
漆膜颜色及外观 锌黄色,漆膜平整、半透明。 
干燥时间 表干h≤4 实干h≤ 24 
细度，um ≤ 50 
附着力，级 ≤ 2 
柔韧性，mm ≤ 1 
冲击强度， kg.cm 50 
浸泡3﹪盐水 120h 不起泡、不脱落、无锈迹. 

物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=8：2
（有变化时以包装重量为准） 
混合后使用期 6小时 
混合后密度 1．35公斤/升 
闪 点 27 ℃ 
每道漆漆膜厚 干膜50 微米 ，湿膜 110 微米 
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0．15公斤/米2（以干膜50 微米计） 
建议涂装道数 2 道 
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理. 
配套用漆 面漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡胶 
表面处理 有色金属须除油污、盐份，并作轻微打磨。钢材应喷砂或抛光露出金属光泽. 
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工. 

是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

基本信息

1 镀锌管表面比较光滑，又由于锌是活泼金属，易与普通涂料(如醇酸漆)中的基料发生皂化反应生成锌皂，破坏锌面与涂层的结合力，导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层，选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料如脂肪族聚氨酯类、氟碳类做面层。

2 涂层选择

选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的涂料防腐面漆做装饰面层。

3 施工工艺

3.1表面处理

去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St 2级。

3.2 涂刷工艺

由于镀锌管表面有较多微孔，所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。

在处理好的镀锌管表面涂刷道SHF-2D环氧锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂***道SHF-2D环氧锌黄底漆;层间间隔24h后涂道氟碳面漆，层间间隔30分钟后涂***道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用(四道涂层总厚度≥120um)。

4 环氧锌黄底漆组成

环氧锌黄底漆为双组份自干型油漆，组份一是由环氧树脂、颜填料组成，组分二是固化剂。

5 环氧锌黄底漆性能

环氧锌黄底漆常温干燥，干后漆膜硬度高，附着力好，具有良好的物理机械性能和防腐性能。

红丹漆

这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆.它渗透性,润湿性好,漆膜柔软,附著强, 但干燥较慢.另外由于红丹比重大,容易沉淀,而且贮存过久会变厚,涂刷性也较差.

铁红醇痠漆

由铁丹,铅铬黄等颜料加入醇痠漆料,填充料,溶剂,催干剂调制而成.附着力好,防锈能力强,硬度大,有弹性,而冲击,耐硝基性强.此种防锈漆最适合我们印铁制罐行业外涂油漆的打底用, 它不但适用于一般的外涂油漆打底, 而且还适用于硝基漆和氨基烘漆的打底,特别是经烘烤后性能更佳.

铁红酚醛漆

它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的,使用时应掺入 10-30·?右的松香水,它的附著力好,也不会因面漆软化而产生咬底.

透明漆

这种透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂, 它被涂於被涂物表面後, 即能与空气中的水份反应而固化成膜,也能烘烤固化成膜.这种涂膜具有防潮,防盐雾,防黴变的三防性能, 而且涂膜透明度,光亮度高,涂後表观较好.

灰色漆

以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成. 它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,但乾性较慢.适用於涂刷室外钢铁搆件.

锌黄漆

用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经研磨调制而成. 它的附著力强, 对海洋环境具有高牴抗能力.

其它漆

防锈漆种类还有很多,如偏硼痠钡防锈漆,锌灰防锈漆,环氧防锈漆,云母氧化铁防锈漆,过氯乙烯防锈漆等。