产品特性:国标 | 是否进口:否 | 产地:广东东莞 |
品牌:宏堡牌 | 颜色:各色 | 功能:钢结构防火阻燃 |
用途范围:钢材 | 是否危险化学品:否 | 按溶剂类型分:水性漆 |
类型:钢结构防火涂料 | 单件净重:25kgKG | 保质期:36个月 |
特色服务:提供合格证检测报告 | 属性:***的防火阻燃性能 | 材质:阻燃剂 |
包装:25公斤 |
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薄型钢结构防火涂料薄型钢结构防火涂料的组成成份有:阻燃剂,乳液,成膜剂,多功能助剂,耐火材料,助剂,水等组成。涂层厚度在3~7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡,以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温,保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料,再配以阻燃剂、添加剂等组成。
阻燃剂是防火涂料的核心成份起到膨胀防火的关键性作用,一般由几种阻燃剂合计搭配组成。
乳液:一般由一到三种乳液组成,起到涂料成膜的作用。
多功能助剂:起到协调防火涂料的作用。
耐火材料:提高防火涂料的耐火隔热作用。
厚度的要求根据GB14907-2002规范定义,涂层厚度大于3mm,小于等于7 mm,有一定装饰效果, 薄型钢结构防火涂料,系水性钢结构防火涂料,环保型钢结构防火涂料、涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求,适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。符合GB 14907—2002***的技术指标。
薄型钢结构防火涂料和厚型钢结构防火涂料比较不同点: 1、厚度不同薄型3-7mm;厚型8-45mm。 2、防火原理有很大的区别:薄型通过遇火膨胀隔热、产生惰性气体灭火,厚型不膨胀靠自身隔热原理防火。 3、薄型钢结构防火涂料会产生灭火气体,同时对人会有一定的危害,厚型钢结构防火涂料不产生烟气,绿色环保。 4、耐火极限:薄型钢结构防火涂料国家规定2.5小时,厚型钢结构防火涂料能达到3.0以上的耐火极限。
薄型钢结构防火涂料施工方法
产品介绍
该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求,适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
符合GB 14907—2002***的技术指标。
一、施工工序及工艺:
施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物,确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀,如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂,靠前遍刷涂涂层应薄,一般为0.4mm,以增强涂层与钢基材的粘结强度。 待头遍涂层干后再进行下一次涂刷,时间间隔为6~8小时,每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24:90规定的条件,雨天或钢结构表面有结露现象,空气湿度超过90%,或风速超过5m/s时不宜施工;施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火,贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后,表面应达到平整和光滑,无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。
二、基材表面处理要领:
防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。
2. 1 钢材的表面处理 钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。 去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、***且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
2. 2 除锈 完全清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。 除锈的方法主要有 : (1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。在施工现场经常使用。 (2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈 效***。通常采用喷砂除锈 ,是一种重要的除锈方式。本工程钢构件绝大部分采用喷砂除锈,以满足设计要求。
三、涂刷要领:
防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得较佳的涂膜质量。 本工程刷涂法和滚涂法同时采用。
3. 1 刷涂法 刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。
3. 2 滚筒刷涂法 滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。
***、主要控制项目;
l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求,并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。
2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定,检查检验报告。
4、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。
5、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1㎜。
***、宏观检查,一般项目;
1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。
2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。观察检查。
3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查。现在钢结构***层建筑大量涌现,钢结构采用防火涂料涂装更加普及。高层建筑一旦发生火灾事故,受消防设备限制,火不能在短时间内扑灭,因此在建筑设计和施工时,应加大对钢结构表面的防火保护,以增大其耐火极限,并在建筑设计时制订必要的防火措施方案,以***人员的安全和减少资产的损失。