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膨胀型钢结构防火涂料的防火机理中有一条是遇火膨胀发泡，生成隔热、各样的致密膨胀曾，封闭被保护基材，组织基材着火燃烧。同时，我们也了解到，防火涂料遇火膨胀后，可利用膨胀炭层阻止热量传递；吸热；隔绝氧气；稀释空气中氧气的浓度并释放出不燃气体。膨胀型防火涂料为什么会遇火膨胀呢？雅致小编这就为您来解惑。

  首先，膨胀型防火涂料分为有机型和无机型两种。

  小编先为您介绍有机型膨胀防火涂料膨胀机理。

  从机理上讲，膨胀炭层的形成一般要经过以下过程：

  防火涂料受热时，成炭剂在催化剂作用下脱水成炭，碳化物在发泡剂分解的气体作用下形成蓬松、有封闭结构的炭层。在整个过程中，要求催化剂分解放出酸类物质、成炭剂脱水炭化、发泡剂分解产生气体三个步骤在变化的温度、时间、速度方面要基本协调一致。

  该炭层可以阻止基材与热源间的热传导，另外多孔炭层可以阻止气体扩散，同时阻止外部氧气扩散至基材表面。

  无机型膨胀防火涂料膨胀机理。

  无机型膨胀防火涂料以谁暴力为基料和发泡基体，添加其他材料所组成，涂层遇到火焰及高温作用时，碱金属硅酸盐所含的结晶水及水玻璃中氧链上羟基的脱水作用而使涂层共熔变软、并且粘度较大，由于分解产生的气体不能自由的排出使涂壁产生气泡，形成了具有隔热功能的多孔质体—硅酸盐泡沫状隔热层。

膨胀型钢结构防火涂料

产品介绍:

施工方便.喷涂.辊涂.刷涂即可

附着力强；对环氧型.醇酸性.酚醛型防锈底漆具有很强的附着力

坚固耐久:

应用广泛.质优价廉 :

LJ-158室内膨胀型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于或等于1.5h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护.如航天.石油.化工.电力.冶金.***.轻纺工业等各类室内建筑承重钢结构件的防火保护；还特别适用于一些具有烃类化学品.如油类.溶剂类等.火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程.汽车库.石油钻井平台.贮油设施支撑架的防火保护等. 施工方法:

1.使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净

2.涂料固体含量较高，使用***定要将涂料搅拌均匀.

3.刷.滚.喷涂均可，每个六小时即可涂刷***道.

4.涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2-6道.

5.没用完的涂料，要重新封严. 

分类

1.超薄型结构防火涂料

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了***防火保护，防火效果很好。

2.薄型钢结构防火涂料

薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。其装饰性优于厚型防火涂料，逊色于超薄型钢结构防火涂料，一般耐火极限在2 h以内。因此常用在小于2 h耐火极限的钢结构防火保护工程中，常采用喷涂施工。在一个时期占有很大的比例，但随着超薄型钢结构防火涂料的出现，其市场份额逐渐被替代。

膨胀型薄型钢结构防火涂料施工方法

产品介绍

　　　　　　该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。

符合GB 14907—2002***的技术指标。

一、施工工序及工艺：

施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物，确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，靠前遍刷涂涂层应薄，一般为0.4mm，以增强涂层与钢基材的粘结强度。 　　待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为6～8小时，每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24：90规定的条件，雨天或钢结构表面有结露现象，空气湿度超过90%，或风速超过5m/s时不宜施工；施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火，贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后，表面应达到平整和光滑，无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。