| 产品特性：国标 | 是否进口：否 | 产地：广东南海 |
| 品牌：广保牌 | 功能：防锈防腐耐酸碱防水抗嗮耐候性能 | 用途范围：金属 |
| 是否危险化学品：否 | 型号：氟碳面漆 | 货号：氟碳外用磁漆 |
| 氟含量：80 | 干燥时间：4 | 技术特征：面漆喷涂 |
| 特色服务：提供检测报告合格证 | 属性：***的防锈防腐耐酸碱防水抗嗮耐候性能 | 包装：套 |
| 材质：氟碳树脂 |
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各色氟碳漆氟碳面漆氟碳外用磁漆
在25℃不开启的情况下保质期为24个月
含有C-F键的涂料统称为氟炭涂料。
金属氟碳漆有金属防腐专用氟碳漆和金属质感氟碳漆两种。
金属防腐专用氟碳漆用氟树脂，优质的颜、填料等组成，为二液型涂料。能有效防止多种腐蚀介质对基面的破坏，延长被涂物的使用时间。
用 途：可广泛用在以下各种金属物体表面，钢铁、铝材、铜材、不锈钢等。
特 性：耐大气以及各种化学品腐蚀；超长的耐候性；硬度高、耐温变、易清洗；可制成多种颜色的装饰漆。
氟碳防腐漆氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料主要的物化性能当时在全球化工界引起轰动。
主要组成 氟碳防腐漆以***氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。
主要特性 耐候性能优异； 流平性强； 漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）； 耐化学品性能好； 保光、保色、保洁性能优良，十五年不变色、不裂化； 高附着力，良好的机械性能。主要用途 氟碳防腐漆用于各类交通车辆、工程机械、***仪器设备、水泥墙面、瓷砖、铝合金墙面及其它表面要求***装饰的物件，特别适合于户外使用。技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度：≤20μm， 金属面漆、 哑光不作要求 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤48h 光 泽：（60°）亮光：≥90°， 哑光：商定（20°～ 80°） 铅笔硬度：≥2H 附 着 力：≤1（划格法，级） 杯突试验：≥4mm 弯曲实验：≤2mm 耐 水 性：240h，不起泡，不起皱，不失光 耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 失光≤1，粉化≤1，龟裂≤1包装规格 3千克/厅和18千克/厅。基本参数 配 比：漆料：固化剂=4︰1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：100～150g/m建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），干膜厚度 55±5μm配 套 用 漆 白灰色氟碳底漆，或白灰色环氧酯底漆。表 面 处 理 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；金属漆建议施一道哑光清漆。涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：氟碳稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20Mpa 空气喷涂 ：稀 释 剂：氟碳稀释剂 稀 释 率：20～50%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂： 稀 释 剂：氟碳稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明；2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
标准号：Q/（ZC）HBF－2008
组成：氟树脂、优质耐候颜料、助剂、有机溶剂组成漆基，以脂肪族多异氰酸酯为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜附着力强、坚韧、耐磨。具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。储存及涂装过程中忌与水、醇类溶剂接触，否则涂层易产生气泡。
用途：主要用于船舶、码头、桥梁、工程车辆、石油大型贮罐、仿铝扣板、网架钢结构场馆、灯杆、市政工程、建筑物等户外设施作长效高性能的防腐、装饰涂装。
质量指标：
项 目 | 指 标 |
原漆状态 | 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。 |
漆膜颜色及外观 | 近色样、漆膜平整光滑 |
干燥时间：表干h≤ 实干h≤ | 5 24 |
细度，μm | 40 |
附着力，级 ≤ | 2 |
柔韧性，mm ≤ | 1 |
光泽% ≥ | 90 |
耐水性 168h | 不起泡、不脱落、不生锈 |
遮盖力：g/㎡ | 白及浅色110、奶黄色140、黑色40 |
物理参数及施工参考：
调配重量比例 | 漆基∶固化剂=9∶1（有变化时以包装重量为准） |
混合后使用期 | 6小时 |
混合后密度 | 1.20公斤/升 |
闪 点 | 28℃ |
每道漆漆膜后 | 干膜40微米 湿膜80微米 |
理论油漆用量(即：不含任何损耗量) | 0.1公斤/㎡（以干膜40微米计） |
建议涂装道数 | 2～3道 |
复涂间隔时间 | 16小时后，超过3天应作打磨处理 |
配套用漆 | 金属的防护涂装通常采用环氧或无机富锌底漆、环氧云铁中间漆的配套方案，防护***。 |
表面处理 | 底层表面应干燥，无油污、灰尘。 |
施工环境 | 底材温度高于露点3℃以上，相对湿温在85%以下，雨雪天不宜施工。 |
涂装方法 | 喷涂、刷涂、辊涂 |
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） | X-10 5～10% |
氟碳漆施工工艺
根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点
1、施工工艺
钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化
2、底材要求
金属的涂装基面最基本要求
干燥、无锈蚀、清洁。
干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。
无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。
清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
3、涂装工艺
金属重防腐涂装分为三层：氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。
金属表面设计要求：
安全防护┅表面处理┅清理┅氟碳底漆┅涂中层漆┅涂面漆┅涂氟碳罩光漆┅涂层查检、维护。
4、安全防护
不同的涂料因其可燃、有毒等，而具有一定的危险性。这种危险能对人造成严重伤害。为避免事故发生，必须预知潜在危险。
